工业废气处理设备的设计关键是什么？

工业废气处理设备的设计关键是什么？

 

工业废气处理设备是指采用不同废气处理技术的环保设备，如活性炭吸附技术、低温等离子体净化技术、催化燃烧技术、生物处理技术、紫外光解净化技术等。工厂、车间等工业场所产生的废气经过预处理后排放到室外，通过回收或去除减少有害气体成分的排放来保护环境和净化空气。工业废气处理设备的设计关键是什么？为您解答:

 

工业废气处理设备的设计关键；

 

1.工业废气处理设备零部件合理安全系数的确定

 

安全系数是指零件的理论承载力与实际承载力之比。确定安全系数时，应考虑以下因素。

 

(1)环境条件的影响，如温度、湿度、冲击和振动。

 

(2)使用过程中过载或误操作的后果。

 

(3)提高安全系数的经济成本是否均衡等。

 

安全系数的提高应该通过***化结构设计来实现，而不是简单地增加部件的尺寸、重量或成本。

 

2.工业废气处理设备的预留设计

 

工业废气处理设备的备用设计是指使用几个与备用机构功能相同的部件。当其中一个部件出现故障时，备用机构会立即开始工作，这样机器仍然可以正常工作。比如一个滚动轴承中的两排滚珠，如果有一排损坏了，另一排还能保持正常运转。

 

储备设计的产品一般为高毒化工设备、故障率高的设备、生产线上的关键设备或事故损失***的设备。

 

待机设计的关键是防止待机，提高待机的可靠性和稳定性。

 

3.工业废气处理设备的环境设计

 

设计产品时，应考虑环境条件的影响。抗机械应力(振动、冲击等)。))设计和耐候性(高温、低温、潮湿、下雨、口干、风化、腐蚀等。)应该是设计出来的。设计应预测产品的实际环境条件，并采取相应的反环境措施。因此，在设计和试生产阶段，实验室模拟或现场可靠性试验，如耐久性试验、寿命试验、环境试验、可靠性试验和可靠性验证试验，应在预期的环境条件下进行。

 

4.工业废气处理设备的简化和标准化设计

 

工业废气处理设备的设计采用成熟的技术和结构，尽可能减少零部件数量，采用标准化零部件，保证整个系统可靠性的实现。产品的简化和标准化是提高可靠性的关键，即产品结构越简单越***。在满足功能要求的前提下，零件越少，失效概率越小。