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废气处理设备过程中的催化剂活性基团

  
废气处理设备过程中的催化剂活性基团
 
 
挥发性有机化合物(挥发性有机化合物,VOCs)是指室温下饱和蒸汽压大于70pa,正常沸点260℃以下的有机化合物,包括烷烃、芳香烃、芳烃、烯烃、醇类、醛类、酮类、卤代烃等。日常生活中常见的排放物来源包括建筑材料、装饰材料、家具钻孔与混合、厨房油烟、机动车尾气排放等。
 
 
废气处理设备的共同主要来源有化工和石化工业、电子工业清洗剂、印刷工业、涂料和涂料的生产和使用、电厂锅炉废气等工业过程排放。大多数挥发性有机化合物是有毒和有气味的,有些是致癌的,对人体健康有害。在阳光的作用下,VOCs还可以与大气中的氮、氧化合物发生光化学反应,产生毒性高的光化学烟雾。近年来,VOCs已成为我国主要的空气污染物之一,其危害事故逐年增加。因此,VOCs净化技术已成为环境催化领域的研究热点。
 
 
 
一般来说,VOCs的处理方法可以分为两大类:一类是所谓的无损技术,即回收法。一般来说,挥发性有机化合物的浓度和分离可以通过改变过程中的温度、压力等物理条件来实现。一种是所谓的破坏性技术,即通过化学或生物技术将VOCs转化为二氧化碳、水、氯化氢等低毒无机物。这些方法包括直接燃烧、废气处理设备、生物降解、等离子体氧化、光催化氧化等常用技术。由于VOCs的种类、浓度和排放方式不同,各种方法都有各自的技术特点,其处理VOCs的工艺条件和要求也有不同的应用范围、优缺点。例如,冷凝工艺适用于高浓度、风量小的VOCs废气处理。但对于低浓度、大风量的VOCs废气处理,存在投资大、运行成本高、收益少的缺点。
废气处理设备
生物方法对VOCs的浓度和种类有很多限制,大部分研究仍是实验室规模的实验研究,尚未应用于大规模的实际项目。吸附法对低浓度VOCs废气的处理效果较好,但由于污染物由气相向固相转移可能导致二次污染问题。直接燃烧法适用于高浓度VOCs的处理,因为操作温度通常达到800-1200℃,能耗高,燃烧废气容易产生二恶英、NOx等副产物。废气处理设备可以在比直接燃烧低得多的温度下处理低浓度的VOCs气体。具有净化效率高、无二次污染、能耗低等特点。是一种有效的处理工业VOCs的方法。因此,国内外研究人员对废气处理设备催化剂进行了大量的研究。最近,有一些简短的英语评论,但很少用中文。基于作者的实验室的研究成果,本文主要分析了国内外废气处理设备的主要成就在过去的五年里,和评论的发展主要问题,如催化剂的活性成分,粒度,运营商的影响,水蒸气的影响和碳沉积在废气处理设备的过程。
 
 
 
 
 
废气处理设备一般由活性组分、助剂和载体组成,其中活性组分及其分布、粒径和催化剂载体对催化效果和使用寿命有很大影响。挥发性有机化合物废气处理设备催化剂的活性组分可分为贵金属氧化物和非贵金属氧化物。贵金属是低温废气处理设备的常用催化剂。其活性高、耐硫性好。非贵金属氧化物催化剂主要有钙钛矿型、尖晶石型和复合氧化物催化剂,价格相对较低,也表现出良好的催化性能,例如,钙钛矿型高温催化剂具有良好的热稳定性,尖晶石催化剂在低温下具有良好的活性,

有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:不锈钢废气净化塔,酸雾净化塔,废气净化塔,PP酸雾净化塔,空气净化塔,净化塔生产厂家
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