工业废气处理设备产生爆炸原因及留意事项

工业废气处理设备产生爆炸原因及留意事项

 

任何设备都运用过程中有或许产生以外，其间起火爆炸的危险极***，而工业废气处理设备产生爆炸的或许,环保设备产生爆炸状况主要有以下原因：

 

1.高温高热；

 

2.有明火；

 

3.产生静电且静电火花放电能量超越可燃性混合物小点燃能；

 

4.有机废气浓度高于爆炸下线。

 

工业废气处理设备运用中应留意以下事项：

 

（1）工业废气处理设备和管道假如运用的原料为易产生静电的塑料，并且在直角和三通处更易产生静电，应做***防静电办法，主张运用***缘材料、防静电材料。管道在规划设备时需考虑有必定的斜度，便利积液排出，防止积液残留混合物过多引起二次爆炸，有条件的应定时整理管道。在各车间废气支管上加装阻火器，以防事端状态下的火灾延伸。废气处理管道应***先选用不锈钢材料，以便更***的消除废气管理设备管道的静电；

 

（2）废气处理设备厂家都要运用风机，应留意平常的维护保养，根***失油脱焊，防止金属冲突产生高热、火花现象；

 

（3）PP材料为易燃材料，用PP原料做的喷淋塔能用潜水泵的尽量用潜水型污水泵，或许用离心泵。电机尽量离塔体远，用液下泵的泵体假如被异物卡住会导致电机发热，假如电路有问题，开关假如不跳的话会导致电机起火，然后引起PP喷淋塔起火。因而要根***电路老化短路现象；

 

（4）UV光氧催化适用于低浓度废气，起火原因主要是废气在管道内集聚导致废气浓度高。通电后因线路电器问题，产生火花导致起火爆炸，因而开光氧设备前应提早10分钟开风机，待管道内废气浓度下降后再开光氧设备，防止产生火灾现象；

 

（5）等离子起火爆炸***都因电场短路产生电火花，高压产生的电弧等引爆废气，因而等离子合适处理低浓度废气。且设备每个月应将等离子设备**级电极组件抽出来**清洗一次，每三个月至半年（长年限是半年）视状况将等离子设备一切电极抽出**清洗一次；

 

（6）RTO催化燃烧爆炸的原因主要是进气浓度和进气量高于规划上线，导致燃烧室温度短时内急剧上升，高温尾气与高浓度有机废气混合会导致RTO排放口爆炸，假如进气口未设备阻火器，会导致进气管道着火；

 

（7）运用活性炭吸附工艺或许活性炭吸附脱附催化燃烧工艺的，应操控活性炭箱温度，防止引起活性炭自燃现象。吸附脱附催化燃烧工艺应装备氮气维护功能；

 

（8）蓄热式催化燃烧起火爆炸的原因主要是废气浓度过高，有机废气浓度应操控在爆炸极限的25%以下，设备灵敏度牢靠的温度、浓度丈量设备，并设备野风阀补冷风机。防止有机废气在催化床燃烧时火焰延伸，应在废气进入净化设备前设备阻火器。净化设备燃烧前需用空气将风道燃烧室等吹扫洁净以消除或许积累在这些部位的可燃气体，防止燃烧时产生起火爆炸。设备中如有积存污油、凝液等可燃物质，设备加热时会气化成可燃可爆气体，因而燃烧前应将这些物质铲除洁净，且燃烧时应以火等气，不能以气等火。

 

以上便是关于工业废气处理设备产生爆炸的原因以及怎么防止爆炸的详细描述，期望对我们有协助。