工业废气处理设备操作说明及保养内容

浏览： | 2020-10-21 10:21

工业废气处理设备操作说明及保养内容

一、工业废气处理设备操作说明

１、发动前准备事项：

①检查循环槽液位，当液位低于标记时当即弥补，一起调理循环液浓度；

2、发动过程：

①敞开电源总控制体系；

②敞开循环泵浦，发动约60秒后，风机发动；

3、正常作业检查事项

①检查风机是否作业正常，风机敞开30分钟后，检查油浴式轴承座的升温情况在60-80℃为正常作业；

②检查风车有无反常磨擦声，手感风车外壳无显着振荡；

③检查循环泵是否正常作业，是否漏水；喷头喷水是否正常；

④检查各阀是否在正确开关方位；

⑤检查水泵作业情况，定期检查并清洗喷嘴头内之沉积物；

⑥检查加药泵浦是否正常作业，常常铲除药箱中的杂质，避免堵塞吸进口；

⑦严厉制止将高浓度药水***剂量倒入水箱中，此非正常行为将导致塔体内填料支架的坍毁和水箱的严峻损坏。

4、停机注意事项

①检查各设备作业正常与否，并提出设备在停机时的保养注意事项；

②停机后应对加药箱中的药液进行弥补，FRP风机轴承座换油或补足油量，水泵密封处加固，铲除塔体中的沉淀物，检查喷头是否有杂物堵塞等作业；

③检查各进出水阀门是否在正常作业情况下，并开闭灵敏有用；

④停机前检查电控箱各指示灯应呈敞开情况，绿灯亮。

５、停机过程：

①封闭主动补水阀门；

②翻开塔体水箱中排水污阀门，使水位下降1/4-1/3

④封闭循环水泵；

⑤放水约10-20分钟，承认水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后封闭FRP风机；

⑤封闭体系电源。

二、工业废气处理设备惯例保养及定期保养内容

１、每天检查中和药水用量，仔细记载并拟定用量核算及时弥补；

２、每天检查水泵作业情况，检查喷头喷淋正常否；

３、每天检查风机作业情况，电机及轴承座的温度，风机车的噪声与振荡；

４、每周检查和调整皮带张力，每季度对电机皮带进行替换；

５、风机初度运用一个月内替换轴承座的专用机油，今后定期每季度替换一次；

６、每季度对电机注入高品质油脂；

７、每月或定期替换水循环液，循环液应避免饱满，及时铲除沉淀物，坚持水箱清洁；

８、每月或定期检查填料是否结垢，有杂质或许损坏。

９、每月或定期清洗药热箱液槽，以削减热水泵浦堵塞。

10、每半年替换探头，并按原供货商供给的规格型号，做***体系配套事项。

11、每年或定期替换填料，避免填料老化及符有很多的粘合物；

12、检查泵浦的磨损情况及轴承，垫片及操作滑润性。